Misturador de concreto
Nossos produtos são EP Machine, importante em design e pesquisa, fabricação, vendas e serviços em equipamentos de concreto, incluindo betoneira, central dosadora de concreto, betoneira, bomba de concreto e peças relacionadas, etc.
O que é misturador de concreto
Uma betoneira (também betoneira) é um dispositivo que combina homogeneamente cimento, agregado (por exemplo, areia ou cascalho) e água para formar concreto. Uma betoneira típica usa um tambor giratório para misturar os componentes.
Maior eficiência e produtividade
Uma das principais vantagens de usar uma betoneira móvel é o aumento de eficiência que ela traz aos seus projetos de construção. Ao ser capaz de misturar concreto no local, você elimina a necessidade de transporte e armazenamento demorados de concreto pré-misturado. Isso significa que você pode se adaptar às mudanças nas necessidades do projeto e minimizar o tempo de inatividade, resultando em tempos de conclusão mais rápidos e maior produtividade. Além disso, uma betoneira móvel permite misturar a quantidade exata de concreto necessária para cada tarefa, eliminando desperdícios e otimizando a alocação de recursos. Esse nível de precisão garante que você use seus materiais de maneira eficiente e eficaz, economizando tempo e dinheiro. Outro aspecto do aumento da eficiência é a capacidade de misturar concreto a qualquer momento, mesmo fora do horário de trabalho.
Economia de custos e redução de desperdício
A economia de custos é uma consideração importante em qualquer projeto de construção, e o uso de uma betoneira móvel pode ajudá-lo a obter economias significativas. Ao eliminar a necessidade de concreto pré-misturado, você elimina custos de transporte, taxas de armazenamento e o risco de deterioração do concreto. Isso se traduz em economia imediata de custos para o seu projeto. Com uma betoneira móvel, você tem controle total sobre a quantidade de concreto que mistura, o que significa que você mistura apenas o que precisa. Isso reduz o desperdício e minimiza os custos de descarte associados ao excesso de concreto. Ao otimizar o uso de materiais, você pode reduzir os custos gerais do projeto e melhorar seus resultados financeiros.
Flexibilidade e comodidade nos canteiros de obras
Quando se trata de projetos de construção, flexibilidade e conveniência são cruciais. Uma betoneira móvel oferece flexibilidade incomparável, permitindo misturar concreto no local. Isso significa que você pode se adaptar rapidamente às mudanças nas necessidades do projeto, garantindo que terá a quantidade certa de concreto no momento certo. A conveniência de uma betoneira móvel não pode ser exagerada. Com um design compacto e portátil, esses misturadores podem navegar facilmente em espaços apertados e acessar áreas de difícil acesso em seu canteiro de obras. Isto elimina a necessidade de equipamentos adicionais ou trabalho manual, economizando tempo e esforço. Uma betoneira móvel oferece conveniência em termos de configuração e operação.
Melhor controle de qualidade e consistência
O controle de qualidade é fundamental em projetos de construção, e o uso de uma betoneira móvel pode melhorar muito a qualidade e a consistência de suas misturas de concreto. Com um mixer móvel, você tem controle total sobre o design da mixagem, permitindo ajustá-la de acordo com suas especificações precisas. Este nível de personalização garante que o concreto que você produz atenda aos padrões de resistência e durabilidade exigidos para o seu projeto. Quer necessite de betão de alta resistência para um elemento estrutural ou de uma mistura específica para fins decorativos, uma betoneira móvel permite-lhe obter os resultados desejados. Ao misturar concreto no local, você pode garantir que os materiais sejam frescos e da mais alta qualidade. Isto elimina o risco de utilização de concreto pré-misturado desatualizado ou comprometido, resultando em um produto final superior. A consistência é outra vantagem de usar uma betoneira móvel.
Benefícios ambientais do uso de uma betoneira móvel
No mundo de hoje, a sustentabilidade é uma prioridade máxima e o uso de uma betoneira móvel pode contribuir significativamente para uma indústria de construção mais ecológica. Ao misturar concreto no local, você minimiza o desperdício associado ao concreto pré-misturado, reduzindo o impacto ambiental dos seus projetos de construção. Além disso, uma betoneira móvel elimina a necessidade de transporte de concreto pré-misturado, o que, por sua vez, reduz as emissões de carbono e o consumo de energia. Isto não só beneficia o meio ambiente, mas também ajuda você a cumprir os regulamentos de sustentabilidade e os requisitos do projeto.
Versatilidade para diferentes tipos de projetos de construção
Uma betoneira móvel oferece versatilidade incomparável aos métodos tradicionais de mistura de concreto. Esteja você trabalhando em um pequeno projeto residencial ou em um empreendimento comercial de grande escala, uma betoneira móvel pode atender às demandas de qualquer canteiro de obras. Esses misturadores são projetados para misturar vários tipos de concreto, incluindo concreto normal, concreto de alta resistência e misturas especiais. Esta versatilidade permite-lhe realizar uma ampla gama de projetos de construção, desde fundações e calçadas até pontes e edifícios altos.
Por que nos escolher
Tecnologia de ponta
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Qualidade
A qualidade dos produtos ou serviços de uma empresa é crucial. Procure empresas que utilizem materiais de alta qualidade e tenham processos rígidos de controle de qualidade.
Os avanços tecnológicos mudaram e transformaram os projetos de betoneiras ao longo dos anos. Uma betoneira, também conhecida como betoneira em trânsito ou caminhão betoneira, transporta materiais secos e água. A mistura do material seco e da água acontece durante o transporte, ou a mistura de concreto é carregada no tambor misturador. Porém, dependendo da tarefa, o concreto pode ser misturado na fábrica ou em caminhão misturador.
O tambor preso ao caminhão gira enquanto o caminhão se move para manter o concreto agitado; portanto, a mistura de concreto permanece líquida até ser entregue no canteiro de obras. Algumas betoneiras possuem um tanque de água adicional no caminhão, permitindo adicionar água à mistura quando necessário.
Há uma lâmina multifuncional dentro do misturador; ele percorre todo o comprimento interno do tambor em forma de espiral. Agita e mistura o concreto enquanto gira a base do tambor. Quando o tambor gira na direção invertida, a espiral atua como uma bomba helicoidal.
Dicas de serviço e manutenção de betoneira
Diário
Verifique se o misturador está vazio antes de começar pela manhã.
Certifique-se de que não haja resíduos de concreto no piso ou nas paredes da betoneira. Remova o acúmulo, se necessário.
Opere a lavagem de alta pressão sempre que ocorrer uma interrupção prolongada na produção.
Limpe o misturador com lavadora de alta pressão e varinha no final da operação diária.
Verifique se a calha de descarga também está limpa.
Verifique se a válvula de descarga do reservatório de pesagem de cimento está livre de acúmulos através do painel de inspeção na base do reservatório de pesagem.
Ao limpar qualquer acúmulo nos braços da batedeira, nas lâminas de mistura, nas lâminas raspadoras e nos azulejos de parede e piso, não use martelos de metal, pois esses itens são de ferro fundido e, portanto, quebradiços. Use martelo com cabeça de plástico.
Certifique-se de que o trilho de vedação da porta esteja livre de incrustações.
Semanalmente
Verifique a folga entre as lâminas de mistura e o fundo do misturador. Ajuste para uma folga de aproximadamente 3 mm, se necessário, ajustando a altura das lâminas do misturador.
Verifique a folga entre as lâminas do raspador de parede e os azulejos. Ajuste para limpar apenas os azulejos na circunferência.
Gire a batedeira manualmente para verificar a folga em todos os pisos e azulejos antes de ligar a máquina após o ajuste. Sempre verifique o aperto dos parafusos após qualquer ajuste.
Lubrifique todos os bicos na parte superior da caixa de engrenagens fixa. Verifique o nível de óleo hidráulico no tanque do conjunto de potência usando o visor. Isto não deve exigir reabastecimento, a menos que haja um vazamento no sistema.
Verifique a tensão da correia de transmissão e a condição da lavadora de alta pressão. Ajuste se necessário.
Verifique a condição dos azulejos e pisos quanto a desgaste ou danos. Os furos de moldagem podem ser ignorados. Quando a espessura do ladrilho atingir aproximadamente 5 mm, troque o conjunto completo de ladrilhos ou pisos conforme necessário.
Use uma escova de aço para limpar os pulverizadores da lavadora de alta pressão para remover acúmulos de cimento/concreto que podem bloquear os bicos.
Mensal
Verifique a condição da vedação da porta de descarga e substitua-a se houver vazamento.
Verifique o nível de óleo nas caixas de engrenagens. Use a vareta na caixa de engrenagens fixa e o tampão de transbordamento na caixa de engrenagens rotativa. Não encha demais nenhuma das caixas. O nível do óleo na caixa fixa deve atingir a base da vareta. O óleo pode parecer emulsionado, isso não é contaminação de água e é uma aparência normal deste óleo. Os redutores não devem utilizar óleo e se for observada redução de nível indica vazamento e deve ser investigado.
Verifique o nível de óleo na bomba de água de alta pressão. Complete conforme necessário até o marcador do medidor visual.
Todas as outras manutenções, como a troca do óleo da caixa de engrenagens (após dois anos ou 4.000 horas de operação, o que ocorrer primeiro), devem ser realizadas por um engenheiro de serviço competente.
Os operadores do misturador precisam ler o manual de operação e manutenção entregue com o seu misturador antes de iniciar a operação. As dicas de serviço e manutenção da betoneira acima podem diferir das recomendações específicas do produto. Siga sempre as recomendações do fabricante.
Selecionando a melhor betoneira
Escala do Projeto
Projetos DIY em pequena escala podem exigir apenas mistura manual. Em contraste, outros projetos de construção podem precisar de um misturador de tambor contínuo ou grande. Compreender o escopo do seu projeto garante que você escolha um misturador que possa atender com eficiência às suas necessidades de concreto, sem super ou subestimar a capacidade.
Tipo de mistura de concreto
Diferentes misturadores de concreto atendem a diferentes tipos de misturas de concreto. Por exemplo, os misturadores de panela são melhores para operações de concreto pré-moldado porque podem misturar rapidamente um lote mais homogêneo. Enquanto isso, misturadores de tambor reverso são melhores para misturas de concreto seco. Identificar a mistura de concreto que você usará pode levar você ao tipo de misturador mais adequado.
Necessidades de portabilidade
Considere os requisitos de mobilidade do seu projeto. Para projetos que exigem a movimentação do mixer entre vários locais, os mixers portáteis são a escolha ideal. Esses misturadores oferecem a flexibilidade de transportar facilmente o misturador para vários locais. Para projetos estacionários, um misturador estacionário maior pode ser mais prático.
Durabilidade e Manutenção
Selecionar uma betoneira construída para durar e de fácil manutenção pode economizar tempo e dinheiro a longo prazo. Considere misturadores feitos com materiais de alta qualidade e projetados para facilitar a manutenção. Também é aconselhável verificar a disponibilidade de peças de reposição e o atendimento ao cliente do fabricante.
Considerações de custo
O orçamento é um fator crucial no processo de seleção. O custo das betoneiras pode variar amplamente com base em seu tamanho, tipo e características. Equilibre as necessidades do seu projeto com o seu orçamento, garantindo que você investe em um misturador que ofereça a melhor relação custo-benefício sem comprometer a qualidade ou os requisitos específicos do seu projeto.
Misturadores de lote
Com uma betoneira descontínua, os ingredientes de um lote são colocados, misturados e descarregados antes que outro lote seja introduzido. Eles podem lidar com grandes volumes de pasta de cimento, sendo os dois tipos mais populares os misturadores tipo tambor e os misturadores tipo panela.
Misturadores tipo tambor
Os materiais são misturados em um tambor que gira para misturar o concreto antes de descarregá-lo. Existem três tipos principais de betoneira de tambor. Estes são:
●Tambore misturador basculante: O concreto é descarregado pela inclinação do tambor para baixo. Este é um processo rápido usado para projetos maiores
●Misturador de tambor não inclinável: Em vez de inclinar, o tambor gira em seu eixo horizontal. Este tipo de betoneira geralmente é utilizado para projetos pequenos, pois a descarga é mais lenta.
● Misturador de tambor reversível: O tambor possui duas aberturas, uma para vazamento e outra para descarga. O tambor gira em uma direção para misturar e na direção oposta para descarregar
Há também um caminhão betoneira de trânsito que mistura os agregados em um tambor e também transporta o concreto até o local.
Misturadores tipo panela
Este tipo de betoneira consiste em uma panela na qual o concreto é misturado por meio de lâminas dispostas em forma de estrela. As lâminas giram enquanto a panela permanece estática ou a panela gira enquanto as lâminas permanecem estáticas. De qualquer forma, este é um processo eficiente para misturar concreto.
Misturadores Contínuos
Uma betoneira contínua será usada para projetos de grande escala, como construção de pontes, barragens ou arranha-céus. Como o nome sugere, a carga, mistura e descarga da mistura são feitas continuamente, e não em lotes, até que o trabalho seja concluído. Alimentadores de parafuso são usados para carregar os materiais. Os misturadores consistem em tambores inclináveis com lâminas tipo parafuso que giram em movimento constante no meio do tambor. O tambor é inclinado para baixo em direção à abertura e o tempo de mistura é determinado pela sua inclinação.
Estruturas principais do misturador de concreto
Sistema de chassi
Principal componente da betoneira, a função de transporte de toda a betoneira é realizada pelo chassi. O chassi geralmente é feito de chassi especial tipo II produzido por estereotipagem após ser instalado e remontado.
Sistema de Transmissão Hidráulica
A potência do motor é convertida em energia hidráulica (deslocamento e pressão) e depois transformada em energia mecânica (velocidade e torque) pelo motor, que fornece energia para a rotação do tambor misturador.
Tanque de mistura
O tambor misturador é o componente chave de todo o caminhão betoneira e do contêiner para armazenamento de concreto. Desempenha um papel decisivo na prevenção da solidificação e segregação do concreto. A parte interna do tanque possui lâminas, que desempenham principalmente a função de agitar e guiar os materiais.
Sistema de descarga
Composto principalmente por calha de descarga principal, calha de descarga auxiliar, haste de travamento, etc., a calha de descarga auxiliar pode estender o comprimento da calha de descarga principal.
Sistema de limpeza
O sistema de limpeza é composto principalmente de tanque de água sob pressão, pistola de água, tubo de água, válvula, etc. A principal função do fornecimento de água com pressão de ar é lavar a tremonha após a carga e descarga, lavar o tambor do misturador e a calha de descarga após a descarga, evitar que o concreto grude .
Quadro Auxiliar
A subestrutura do misturador é a principal parte de suporte de carga. A carga durante a operação é quase suportada por ele e depois transferida para o chassi. A subestrutura também alivia impactos e atenua a carga de impacto. Toda a subestrutura é composta por viga principal, estrutura de suporte frontal e estrutura de suporte traseiro.
Sistema de Manipulação
O sistema de manipulação consiste em controlador, eixo de ligação, eixo flexível e mecanismo de biela, que controla principalmente a velocidade e direção do tambor misturador.
Sistema de suporte
A parte traseira do tanque de mistura está conectada à subestrutura, que suporta principalmente o corpo do tambor.
Sistema de alimentação
Composto principalmente por funil de alimentação e suporte. Devido ao desgaste por impacto da tremonha de alimentação, o material deve ter boa resistência ao desgaste. O suporte reduz principalmente a força de impacto.
Sistema Elétrico
Refere-se a toda a parte elétrica do misturador, incluindo a lâmpada traseira, lâmpada de sinalização lateral, lâmpada de galeria, ventilador de resfriamento e motor.
Nosso certificado
ISO9001, marcação
Perguntas feitas
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